兩種精密鑄造工藝介紹

冷鍛是一種室溫精密鍛造工藝。冷鍛工藝具有以下特點(diǎn)：工件的形狀和尺寸容易控制，避免高溫造成的誤差；工件強(qiáng)度高、精度高、表面質(zhì)量好。冷鍛過程中，工件塑性差，抗變形能力強(qiáng)，對(duì)模具和設(shè)備要求高，難以形成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件。為了克服冷精密鑄造工藝變形阻力大、填充效果差的問題，相繼開發(fā)了一些新的工藝方法，主要包括閉式鍛造、浮動(dòng)模鍛、預(yù)制分體鍛造等。

閉式鍛造是一種一步成形工藝，在這種工藝中，金屬在閉式模具中通過一個(gè)或兩個(gè)沖頭單向或反向擠壓。砌塊鍛造工藝中使用的上、下模均為組件，分別由上模、上沖頭、下模和下沖頭組成。在鍛造過程中，上下模閉合形成閉合的模腔，同時(shí)對(duì)其施加足夠的壓力，然后用上下沖頭擠壓模腔內(nèi)的坯料。在鍛造過程中，坯料處于較強(qiáng)的三維壓應(yīng)力狀態(tài)，塑性好，可一次成型復(fù)雜形狀的零件，生產(chǎn)效率高，金屬流線沿鍛件形狀連續(xù)分布，鍛件力學(xué)性能好。